रोटरी पाइल्स की वहन क्षमता में सुधार करने के लिए दो तकनीकी तरीके

वर्तमान में, ग्राउटेड बवासीर के एकल ढेर की ऊर्ध्वाधर असर क्षमता में सुधार करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली तकनीकी विधियों में नीचे का विस्तार करने की विधि और ड्रिलिंग और ग्राउटिंग बवासीर के बाद ग्राउटिंग की विधि शामिल है।

बॉटम एक्सपेंशन ड्रिल बिट विधि

एक ही परत में, ढेर के सिरे का प्रतिरोध ढेर के सिरे के निचले क्षेत्र के समानुपाती होता है। इस आधार पर कि ढेर के शरीर का व्यास अपरिवर्तित रहता है, ढेर के सिरे के निचले क्षेत्र को बढ़ाने से ढेर के सिरे के असर बल में काफी वृद्धि हो सकती है। इसलिए, विस्तारित तल ड्रिलिंग बिट का उपयोग करके ढेर के छेद के निचले हिस्से के आकार का विस्तार करके एकल ढेर की ऊर्ध्वाधर असर क्षमता और पुलआउट के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए यह एक प्रभावी तकनीकी विधि है, जो शीर्ष पर छोटा और नीचे बड़ा होता है।

जापान में, अधिकांश रोटरी ड्रिलिंग रिग नीचे फैलाने वाले बिट से संबंधित पावर हेड के नीचे तेल पाइप कॉइल रैक से सुसज्जित हैं, और नीचे फैलाने वाले ढेर के उपयोग से कंक्रीट को 50% तक बचाया जा सकता है, इसलिए जापान में 95% ढेर छेद नीचे फैलाने वाले ढेर हैं।

बैक ग्राउटिंग विधि

इस विधि से ढेर के तल पर छिपे हुए खतरे वाले लावा को जड़ से उखाड़ दिया जाता है, ढेर के शरीर को मजबूत किया जाता है, ढेर के चारों ओर की मिट्टी को संकुचित किया जाता है, और ढेर और ढेर के चारों ओर की मिट्टी के बीच के बंधन को बेहतर बनाया जाता है, ताकि एकल ढेर की वहन क्षमता में सुधार हो सके, जिसे सामान्य रूप से 30-90% तक सुधारा जा सकता है।

दबाव-पश्चात ग्राउटिंग प्रक्रिया का प्रभाव यह होता है कि दबाया गया सीमेंट घोल ढेर के तल पर मौजूद स्लैग के साथ मिलकर कंक्रीट का निर्माण करता है, जो ढेर के तल पर मौजूद स्लैग के प्रभाव को समाप्त कर देता है।

पृथक्करण के कारण निर्मित "झूठी नोक" और "शुष्क स्लैग" से भरा सीमेंट घोल, ढेर की नोक पर कंक्रीट की मजबूती में सुधार करता है।

ढेर के तल पर प्रेशर ग्राउटिंग से ढेर के तल पर स्थित मिट्टी सघन हो जाती है, और सीमेंट का घोल ढेर के तल पर स्थित मिट्टी में प्रवेश कर ठोस पदार्थ का निर्माण करता है, जिससे ढेर के तल पर स्थित मिट्टी की मजबूती में सुधार होता है, और इस प्रकार बोर किए गए ढेर के ढेर के सिरे की वहन क्षमता में सुधार होता है।

उच्च दबाव वाले घोल को भरने से ढेर के निचले भाग पर ऊपर की ओर पूर्व-तनाव बल उत्पन्न हो सकता है, जो अंतिम असर वाले ढेर के लिए अनुकूल होता है।

ढेर के किनारे उच्च दबाव वाला दबावयुक्त घोल ढेर के चारों ओर की मिट्टी पर दबाव और संघनन प्रभाव डालता है, और ढेर के चारों ओर की मिट्टी में प्रवेश करता है, जिससे बांस के आकार के घोल के बुलबुले बनते हैं, जिसमें बांस के ढेर जैसा प्रभाव होता है और ढेर के पार्श्व प्रतिरोध में सुधार होता है।

ढेर के छेद को ड्रिल करने के बाद, स्टील के पिंजरे को रखते समय, ग्राउटिंग पाइपलाइन को प्रीसेट करें, ढेर कंक्रीट भरें, और जमने के बाद ग्राउटिंग करें। ग्राउटिंग से पहले, ग्राउटिंग से पहले पाइपलाइन की चिकनाई की पुष्टि करने के लिए पानी इंजेक्शन परीक्षण करें। पहले ढेर की तरफ और फिर ढेर के नीचे, पहले समूह ग्राउटिंग, फिर समूह ग्राउटिंग।